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Structure modulaire vis et baril pour extrudeuse à double vis en plastique avec spécifications de 15,6-250 mm et matériau W6Mo5Cr4V2

1 pièce
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Structure modulaire vis et baril pour extrudeuse à double vis en plastique avec spécifications de 15,6-250 mm et matériau W6Mo5Cr4V2
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Caractéristiques
Modèle: 95
Caractéristiques: Anti-corrosion
Usage: Extrudeuse à double vis
Marque: Coperion, Leistritz, Berstorff
Forfait Transport: Boîte en bois ou boîte en papier selon les exigences des clients
Spécification: 15,6-250 mm
Code HS: 84779000
Délai de mise en œuvre: 25 à 60 jours
Mettre en évidence:

Vis et cylindre de 15

,

6 à 250 mm

,

Parties pour extrudeuses à double vis W6Mo5Cr4V2

Informations de base
Lieu d'origine: Jiangsu, Chine
Nom de marque: Bloom
Certification: ISO 9001
Numéro de modèle: BLM
Conditions de paiement et expédition
Détails d'emballage: Emballage en bois en bois
Délai de livraison: 30 à 45 jours
Conditions de paiement: T/T
Capacité d'approvisionnement: 1000 mm / mois
Description de produit

Vis d'extrusion à double vis et élément de transport de cylindre pour machine de marque célèbre / Machine plastique professionnelle

1. Description

Un élément de vis d'extrudeuse, également appelé segment de vis, est un composant clé d'une machine d'extrusion. Il est responsable de la fusion et du transport de la matière première (telle que les granulés de plastique) le long du cylindre de l'extrudeuse où elle est fondue, mélangée et transformée en la forme ou la forme souhaitée. Les éléments de vis sont généralement conçus avec un pas, une profondeur, une largeur et une géométrie de canal variables pour optimiser les fonctions de fusion, de mélange et de transport. Différents types d'éléments de vis sont utilisés en fonction des exigences spécifiques du processus d'extrusion et des propriétés du matériau traité.

Les pièces de machines pour plastique et caoutchouc, vis et cylindre pour extrudeuse à double vis, sont utilisées dans une variété d'applications dans les industries du plastique et du caoutchouc. Ces composants sont conçus pour transporter, mélanger et faire fondre des matières plastiques ou en caoutchouc, et sont essentiels à la performance et à l'efficacité des machines d'extrudeuse à double vis.

Les éléments de transport de vis et de cylindre d'extrudeuse à double vis sont utilisés dans une variété de machines plastiques professionnelles et sont conçus pour transporter les matières plastiques à travers l'extrudeuse tout en assurant un mélange et une fusion appropriés. Ces éléments de transport sont spécialement conçus pour être utilisés dans les extrudeuses à double vis et sont souvent fabriqués à partir de matériaux de haute qualité tels que l'acier nitruré, les alliages bimétalliques et d'autres matériaux résistants à l'usure.

De nombreuses marques célèbres de l'industrie de la transformation des plastiques utilisent des éléments de transport de vis et de cylindre d'extrudeuse à double vis dans leurs machines, notamment :

  • Coperion : Leader mondial des systèmes de compoundage et d'extrusion, Coperion propose une gamme d'extrudeuses à double vis pour une utilisation dans les industries du plastique et du caoutchouc.
  • KraussMaffei : Fabricant allemand d'équipements de transformation des plastiques, KraussMaffei produit une gamme d'extrudeuses à double vis pour une utilisation dans diverses applications.
  • Leistritz : Fabricant leader d'extrudeuses à double vis pour les industries du plastique et pharmaceutique, Leistritz propose une gamme d'extrudeuses et de composants haute performance, notamment des éléments de transport de vis et de cylindre.
  • Bühler : Entreprise suisse spécialisée dans l'ingénierie des procédés et les équipements pour les industries de l'alimentation, de l'alimentation animale et des matériaux de pointe, Bühler propose une gamme d'extrudeuses à double vis pour une utilisation dans la transformation des plastiques.

Dans l'ensemble, les éléments de transport de vis et de cylindre d'extrudeuse à double vis sont des composants essentiels de nombreuses machines plastiques professionnelles et sont utilisés dans une variété d'applications pour produire des produits plastiques de haute qualité.

2. Modèle régulier de vis et de cylindre pour les extrudeuses célèbres ci-dessous
MIKROSANMCV 55MCV 67MCV 110
BATTENFELDBEX 65BEX 68BEX 90BEX 92BEX 107BEX 110
KRAUSS MAFFEIKMD 60KMD 75KMD 90KMD 110KMD 114KMD 130
CINCINNATIARGOS 72ARGOS 90ARGOS 93ARGOS 114ARGOS133ARGOS 135
THEYSOHNTTS 78R-26TTS 88R-24TTS 88R-26TTS 108R-24TTS 108R-26TTM 138-28
WEBERDS 7.22DS 8.32DS 11.22DS 12.32DS 13.22DS 850 / 2b
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3. Paramètre technique
Matériau de base1)38CrMoAlA(JIS SACM645) ; 2)Cr12MOV(JISSKD-11) ;
3)4Cr5MoSiV1(JIS SKD-61) ; 4)42CrMo(AISI4140)
Matériaux en alliage bimétallique1)Alliage à base de fer 2)Alliage à base de nickel/Deloroalloy
3)Alliage à base de cobalt 4)Alliage à base de NiCo
5)Carbure de tungstène/Wolframcarbide
Niveau double alliageNiveau A - contenant du tungstène à 40 %
Niveau B - contenant du tungstène à 25 %
Niveau C - contenant du tungstène à 15 %
Traitement de surfaceTraitement thermique
Traitement haute fréquence
Traitement de nitruration (120 heures) :
Profondeur de la couche nitrurée : 0,5-0,8 mm
Dureté de la couche nitrurée : 900-1020Hv (HRC56°-65°)
Traitement de placage au chrome dur :
Épaisseur de la couche de placage au chrome dur : 0,05-0,10 mm
Dureté de la couche de placage au chrome dur : ≥950HV
Traitement de placage en alliage de nickel :
Cylindre/cylindre bimétallique : Coulée centrifuge (alliage d'incrustation)
Vis bimétallique : Pulvérisation de revêtement en alliage plasma
Profondeur de la couche bimétallique : >2 mm
Dureté de la couche bimétallique : HRC55°-72°
Pulvérisation de couches bimétalliques résistantes à la corrosion et à l'usure
4. Matériaux
Pour application d'usure

Acier à outils W6Mo5Cr4V2
Matériau PM HIP WR5 WR13 WR14 CPM10V CPM9V

Pour application de corrosion

Acier nitruré 38CrMoAI
Matériau PM HIP WR13 WR14 CPM10V CPM9V

Pour application d'usure et de corrosion

Matériau PM HIP WR13 WR14 CPM10V CPM9V

Autres matériaux

Acier inoxydable 316L C276, etc.

5. Comparaison de la production (LDPE)
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La pression est générée si la résine passe sur la barrière, forçant tout l'air dans la résine fondue à revenir vers le côté alimentation et empêchant efficacement l'intrusion de bulles d'air du côté sous-vol.

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6. Application de vis et de cylindre jumelés parallèles
  • PP
  • PE
  • PVC
  • WPC
  • FEUILLE/TUBE/PROFILÉ/PANNEAU MOUSSE
  • EXTRUDEUSES À VIS JUMELÉES GRANULAIRES
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Traitement bimétallique de la vis

La vis bimétallique pour extrudeuse à double vis est une sorte de vis qui soude par pulvérisation une couche d'alliage de 2 à 3 mm d'épaisseur sur la spire de la vis de la zone de sortie de la vis. Le traitement bimétallique présente une excellente résistance à la corrosion, à l'abrasion et aux températures de fonctionnement élevées. Et sa durée de vie utile est considérablement améliorée par rapport à la vis nitrurée courante.

7. Selon la demande du client, nous pouvons également fournir ce qui suit :
  • Vis de soufflage de film PVC/PE ;
  • Vis de moulage par soufflage ;
  • Vis d'extrusion de feuilles PS/PE/PP/ABS ;
  • Plaque d'aluminium PE ;
  • Vis de tuyau PPR ;
  • Vis d'extrusion EVA ;
  • Vis à haut rendement HDPE ;
  • Vis de sangles PET ;
  • Vis expansée XPS/EPE ;
  • Vis de granulation, vis simple ventilée, etc.
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