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Structure modulaire vis et fût pour extrudeuse à double vis en plastique

1pc
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Negetation
Prix
Structure modulaire vis et fût pour extrudeuse à double vis en plastique
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traits
Caractéristiques
Model: 95
Characteristic: Anti - Corrosion
Usage: Twin Screw Extruder
Brand: Coperion,Leistritz,Berstorff
Transport Package: Wooden Box or Paper Box According to customers' requirements
Specification: 15.6-250mm
HS Code: 84779000
Lead Time: 25 to 60 days
Informations de base
Place of Origin: Jiangsu,China
Nom de marque: Bloom
Certification: ISO 9001
Model Number: BLM
Conditions de paiement et expédition
Packaging Details: Packing in wooden case
Delivery Time: 30 to 45 days
Payment Terms: T/T
Supply Ability: 1000mm/month
Description de produit

 Élément de convoyage de vis et de cylindre d'extrudeuse à double vis pour machine de marque célèbre / Machine plastique professionnelle
 
1. Description
Un élément de vis d'extrudeuse, également appelé segment de vis, est un composant clé d'une machine d'extrusion. Il est responsable de la fusion et du transport de la matière première (telle que les granulés de plastique) le long du cylindre de l'extrudeuse où elle est fondue, mélangée et transformée en la forme ou la forme désirée. Les éléments de vis sont généralement conçus avec un pas, une profondeur, une largeur et une géométrie de canal variables pour optimiser les fonctions de fusion, de mélange et de transport. Différents types d'éléments de vis sont utilisés en fonction des exigences spécifiques du processus d'extrusion et des propriétés du matériau traité.

 

Les pièces de machines en plastique et en caoutchouc, vis et cylindre pour extrudeuse à double vis, sont utilisées dans une variété d'applications dans les industries du plastique et du caoutchouc. Ces composants sont conçus pour transporter, mélanger et faire fondre les matières plastiques ou en caoutchouc, et sont essentiels à la performance et à l'efficacité des machines d'extrudeuse à double vis.

 

Les éléments de convoyage de vis et de cylindre d'extrudeuse à double vis sont utilisés dans une variété de machines plastiques professionnelles et sont conçus pour transporter les matières plastiques à travers l'extrudeuse tout en assurant un mélange et une fusion appropriés. Ces éléments de convoyage sont spécialement conçus pour être utilisés dans les extrudeuses à double vis et sont souvent fabriqués à partir de matériaux de haute qualité tels que l'acier nitruré, les alliages bimétalliques et d'autres matériaux résistants à l'usure.

 

De nombreuses marques célèbres de l'industrie de la transformation des plastiques utilisent des éléments de convoyage de vis et de cylindre d'extrudeuse à double vis dans leurs machines, notamment :

1. Coperion : leader mondial des systèmes de compoundage et d'extrusion, Coperion propose une gamme d'extrudeuses à double vis pour une utilisation dans les industries du plastique et du caoutchouc.

2. KraussMaffei : fabricant allemand d'équipements de transformation des plastiques, KraussMaffei produit une gamme d'extrudeuses à double vis pour une utilisation dans diverses applications.

3. Leistritz : l'un des principaux fabricants d'extrudeuses à double vis pour les industries du plastique et pharmaceutique, Leistritz propose une gamme d'extrudeuses et de composants haute performance, notamment des éléments de convoyage de vis et de cylindre.

4. Bühler : entreprise suisse spécialisée dans l'ingénierie des procédés et les équipements pour les industries de l'alimentation, de l'alimentation animale et des matériaux avancés, Bühler propose une gamme d'extrudeuses à double vis pour une utilisation dans la transformation des plastiques.

 

Dans l'ensemble, les éléments de convoyage de vis et de cylindre d'extrudeuse à double vis sont des composants essentiels de nombreuses machines plastiques professionnelles et sont utilisés dans une variété d'applications pour produire des produits en plastique de haute qualité.

 

 

2. Modèle Rde vis et de cylindre régulier pour les extrudeuses célèbres ci-dessous

MIKROSAN

MCV 55

MCV 67

MCV 110

 

 

 

BATTENFELD

BEX 65

BEX 68

BEX 90

BEX 92

BEX 107

BEX 110

KRAUSS MAFFEI

KMD 60

KMD 75

KMD 90

KMD 110

KMD 114

KMD 130

CINCINNATI

ARGOS 72

ARGOS 90

ARGOS 93

ARGOS 114

ARGOS133

ARGOS 135

THEYSOHN

TTS 78R-26

TTS 88R-24

TTS 88R-26

TTS 108R-24

TTS 108R-26

TTM 138-28

WEBER

DS 7.22

DS 8.32

DS 11.22

DS 12.32

DS 13.22

DS 850 / 2b

 

Structure modulaire vis et fût pour extrudeuse à double vis en plastique 0
 
 

3. Paramètre technique

Matériau de base

1)38CrMoAlA(JIS SACM645) ;2)Cr12MOV(JISSKD-11) ;
3)4Cr5MoSiV1(JIS SKD-61) ;4)42CrMo(AISI4140)

Matériaux d'alliage bimétallique

1)Alliage à base de fer2)Alliage à base de nickel/Deloroalloy
3)Alliage à base de cobalt4)Alliage à base de nickel-cobalt
5)Carbure de tungstène/Carbure de tungstène

Niveau de double alliage

Niveau A - contenant du tungstène à 40 %
Niveau B - contenant du tungstène à 25 %
Niveau C - contenant du tungstène à 15 %

Traitement de surface

Traitement thermique
Traitement haute fréquence
Traitement de nitruration (120 heures) :
Profondeur de la couche nitrurée : 0,5-0,8 mm
Dureté de la couche nitrurée : 900-1020Hv(HRC56 ° -65 °)
Traitement de chromage dur :
Épaisseur de la couche de chromage dur : 0,05-0,10 mm
Dureté de la couche de chromage dur : ≥ 950HV
Traitement de placage en alliage de nickel :
Cylindre/cylindre bimétallique : Coulée centrifuge (alliage incrusté)
Vis bimétallique : Pulvérisation de revêtement en alliage plasma
Profondeur de la couche bimétallique : > 2 mm
Dureté de la couche bimétallique : HRC55 ° -72 °
Pulvérisation de doubles couches métalliques résistantes à la corrosion et à l'usure

 
 
4. Matériaux
Pour application d'usure
Acier à outils W6Mo5Cr4V2
Matériau PM HIP WR5 WR13 WR14 CPM10V CPM9V
Pour application de corrosion
Acier nitruré 38CrMoAI
Matériau PM HIP WR13 WR14 CPM10V CPM9V
Pour application d'usure et de corrosion
Matériau PM HIP WR13 WR14 CPM10V CPM9V
Autres matériaux
Acier inoxydable 316L C276, etc.
 
 
5. Comparaison du rendement (LDPE)
Structure modulaire vis et fût pour extrudeuse à double vis en plastique 1
La pression est générée si la résine passe sur la barrière, forçant tout l'air dans la résine fondue à revenir vers le côté alimentation et empêchant efficacement l'intrusion de bulles d'air sur le côté sous-vol. Ceci est très efficace avec les résines qui génèrent des bulles telles que PS, PA, PET et EVOH.
 
Structure modulaire vis et fût pour extrudeuse à double vis en plastique 2
 
 
6. Application de vis et de cylindre jumelés parallèles
1)PP
2)PE
3)PVC
4)WPC
5)FEUILLE/TUBE/PROFILÉ/PANNEAU MOUSSE
6)EXTRUDEUSES À VIS JUMELÉES GRANULAIRES
 
Structure modulaire vis et fût pour extrudeuse à double vis en plastique 3
 

Traitement bimétallique de la vis

La vis bimétallique pour extrudeuse à double vis est une sorte de vis qui soude par pulvérisation une couche d'alliage de 2 à 3 mm d'épaisseur sur la spire de la vis de la zone de sortie de la vis. Le traitement bimétallique présente une excellente résistance à la corrosion, à l'abrasion et aux températures de fonctionnement élevées. Et sa durée de vie utile est considérablement améliorée par rapport à la vis nitrurée courante.7. Selon la demande du client, nous pouvons également fournir ce qui suit :

 
 
Vis de soufflage de film PVC/PE ;
Vis de moulage par soufflage ;
Vis d'extrusion de feuilles PS/PE/PP/ABS ;
Plaque d'aluminium PE ;
Vis de tuyau PPR ;
Vis d'extrusion EVA ;
Vis à haut rendement HDPE ;
Vis de sangles PET ;
Vis expansée XPS/EPE ;
Vis de granulation, vis simple ventilée, etc.

 
Structure modulaire vis et fût pour extrudeuse à double vis en plastique 4
 

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Éléments d'extrudeuse à double vis

Éléments de vis d'extrudeuse

Éléments de vis pour extrudeuse

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