Tige industrielle en nitrure de silicium à haute conductivité thermique et résistance à la compression pour les applications résistantes à la corrosion
Propriétés de base
Propriétés commerciales
| Lieu d'origine: | Jiangsu, Chine | taper: | Pièces en céramique |
|---|---|---|---|
| Application: | Céramique Industrielle | Matériel: | Nitrure de Silicium |
| Service de traitement: | Soudage, découpe, moulage, CNC | Couleur: | Gris |
| Résistance à la compression: | 488 MPa | Densité: | 3.24g/cm3 |
| Conductivité thermique: | 15 W/m.k | Dureté: | 18 Gpa |
| Mettre en évidence | Barres de nitrure de silicium en céramique,Barres céramiques à base de nitrate de silicium industriel,Les rouleaux à rouleaux à rouleaux à rouleaux |
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La tige de nitrure de silicium est un matériau céramique haut de gamme largement utilisé dans l'industrie métallurgique en raison de ses performances exceptionnelles à haute température.résistance supérieure à la glissade et à l'oxydation, faible conductivité thermique et haute résistance à l'usure, les tiges de nitrure de silicium résistent à des conditions difficiles dans la plupart des applications industrielles.
Il existe cinq méthodes de production principales pour les tiges de soudage au nitrure de silicium: SRBSN, GPSN, HPSN, HIP-SN et RBSN.Chaque méthode se traduit par des caractéristiques d'application et des matériaux de travail légèrement différents.Parmi ceux-ci, le GPSN est la méthode la plus couramment utilisée pour la production de composants de nitrure de silicium.
L'utilisation de rouleaux en céramique dans les roulements a été initialement développée pour répondre aux exigences de fonctionnement strictes des turbines à gaz avancées.générateurs, et divers autres domaines, accélérant le développement d'applications de carrosserie en céramique.
Les roulements hybrides avec rouleaux en céramique sont maintenant utilisés dans de nombreuses applications difficiles, notamment les chemins de fer et l'industrie des énergies renouvelables,particulièrement dans les éoliennes où elles sont déployées en grand nombre.
- Haute rigidité, résistance et dureté
- Faible densité (3,26 g/cm3) - 60% plus léger que l'acier
- Réduction de l'usure et du bruit
- Résistance mécanique élevée
- Résistance à haute température (jusqu'à 1000°C)
- Faible conductivité thermique
- Faible coefficient de dilatation linéaire (3,2 × 10−6/K)
- Excellente résistance aux chocs thermiques
- Isolement non magnétique et électrique
- Résistance à la corrosion
- Propriétés d'auto-lubrification
- Convient pour les environnements sous vide et à haute température
| Les biens immobiliers | Nom de l'article | 99% d'alumine | 990,8% d'aluminium | Céramique de zirconium | Nitrure de silicium | Carbure de silicium | Unité |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Caractéristiques mécaniques | Couleur | jaune clair | Blanc | Écorce d'ivoire | Noir gris | Noir | |
| Densité en vrac | 3.85 | 3.93 | 6.02 | 3.2 | 3.16 | g/cm3 | |
| Absorption de l'eau | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | % | |
| Résistance à la flexion | 310 | 370 | 800 | 750 | 450 | MPa | |
| Résistance à la compression | 2,400 | 2500 | 3000 | 3800 | 3900 | MPa | |
| Module élastique | 340 | 390 | 200 | 290 | 420 | GPA | |
| Dureté de la fracture | 3 à 4 | 4 | 8 | 7 | 3.5 | MPa·m1/2 | |
| Dureté de Vickers | 1,600 | 1850 | 1200 | 1700 | 2800 | HV 0.5 | |
| Caractéristiques thermiques | Coefficient de dilatation thermique linéaire | 7 à 8 | 7 à 8 | 10 | 2 | 3.7 | 10−6 K-1 |
| Conductivité thermique | 29 | 32 | 3 | 20 | 160 | Nombre d'étoiles | |
| Résistance aux chocs thermiques | 200 | 280 | 300 | 750 | - | ΔT °C | |
| Température de fonctionnement maximale | 1,600 | 1700 | 1000 | 1300 | 1950 | °C |
- Tubes en céramique avancée
- Rouleaux à roulements
- Matériaux de coupe en céramique
- Rouleaux de roulements cryogéniques
- Des nozzles
- Des anneaux de scellés
- Outils de formage de tubes
- Applications spéciales en génie mécanique
- Propriétés thermiques: Substance réfractaire à haute température sans point de fusion, se décompose à environ 1900 °C sous pression normale
- Forte résistance au glissement sous haute pression
- Le point de ramollissement du nitrure de silicium sintré sans liant peut atteindre 1800 °C
- Bonne conductivité thermique
- Faible coefficient de dilatation thermique
- Excellente performance d'isolation électrique avec un faible coefficient diélectrique et une tension de rupture élevée
- Résistance à l'oxydation: ne réagit pas avec l'oxygène dans une atmosphère sèche inférieure à 800 °C
- Résistance à la corrosion des métaux fondus: résiste à l'infiltration et à la corrosion des métaux fondus élémentaires (sauf le cuivre)
- Résistance à la corrosion acide, alcaline et saline: facilement soluble dans l'acide fluorhydrique, mais résistant aux acides dilués
- Excellente résistance à haute température avec une atténuation minimale à 1200°C par rapport à la résistance à température ambiante
- Taux de rampe à haute température très faible dû à des liaisons covalentes fortes
- Haute dureté, juste derrière les matériaux superdurs comme le diamant, le BN cubique et le B4C
- Faible coefficient de frottement avec des propriétés d'auto-lubrification similaires à celles des surfaces métalliques huilées
Le nitrure de silicium sintré est principalement utilisé dans l'industrie automobile pour les composants du moteur.turbocompresseurs pour une réduction de l'inertie et du décalage du moteur, et des vannes de régulation des gaz usés pour une accélération améliorée.
Les céramiques au nitrure de silicium offrent une résistance aux chocs supérieure à celle des autres céramiques, ce qui les rend idéales pour les roulements de performance.Les navettes spatiales de la NASA utilisaient des roulements au nitrure de silicium dans leurs moteurs principaux.Ces roulements sont utilisés dans les applications automobiles haut de gamme, les roulements industriels, les éoliennes, les sports mécaniques, les vélos, les patins à roulettes et les planches à roulettes.
Le nitrure de silicium monolithique en vrac est un excellent matériau pour les outils de coupe en raison de sa dureté, de sa stabilité thermique et de sa résistance à l'usure.Il est particulièrement recommandé pour l'usinage à grande vitesse de la fonte, acier dur et alliages à base de nickel.
Utilisé comme isolant et barrière chimique dans la fabrication de circuits intégrés, le nitrure de silicium fournit une isolation électrique supérieure et sert de masque de gravure dans le micro-usinage en vrac.Comme couche de passivation pour les puces, il surpasse le dioxyde de silicium en tant que barrière de diffusion contre les molécules d'eau et les ions sodium.
| Propriétés | Unités | Nitrure de silicium |
|---|---|---|
| Propriétés mécaniques | ||
| Densité | g/cm3 | 3.2 |
| Porosité | % | 0 |
| Résistance à la flexion | MPa | 830 |
| Résistance à la compression | MPa | 2500 |
| Module élastique | GPA | 310 |
| Le rapport de Poisson | / | 0.27 |
| Dureté | Poids total de l'équipement | 1580 |
| RIC sur la résistance à la fracture | MPa·m1/2 | 6.1 |
| Propriétés thermiques | ||
| Conductivité thermique | Nombre d'étoiles | 30 |
| Coefficient de dilatation thermique | 10−6/K | 3.3 |
| Température maximale d'utilisation | °C | 1400 |
| Propriétés électriques | ||
| Constante diélectrique | / | 8 |
| Résistance au volume | O·cm | > 1014 |
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