38crmoia matériau nitrée et bimetallique en double vis parallèle pour feuille et plaque de PVC

Matériau 38crmoia nitrifié et bimétallique pour feuille de PVC et plaque de PVC à double vis parallèle

Introduction en usine

Notre usine est un fabricant professionnel d'alliages à base de nickel, d'alliages Hastelloy, d'alliages de carbure de tungstène, d'alliages à base de cobalt et de boîtiers internes H.I.P.

Nous avons fourni des boîtiers super résistants à l'usure et hautement résistants à la corrosion pour de nombreux clients nationaux et étrangers d'extrudeuses à double vis parallèles et entreprises de modification,et peut développer des produits non standard de haute qualité en fonction des besoins des clients et en combinaison avec les conditions de travail réellesProduits Ouzi Excellente performance, qualité stable, prix raisonnable, livraison rapide et service après-vente parfait.
À l'heure actuelle, l'atelier de notre usine dépasse 3000 mètres carrés, et un autre 3000 mètres carrés est en planification et conception,couvrant l'ensemble du processus de production de la recherche et du développement de matériauxLa société compte 6 techniciens, plus de 40 employés et de nombreux équipements de production et d'essai importés de Taiwan et d'Allemagne.

Les éléments de vis d'une extrudeuse à double vis, également appelés segments de vis ou modules de vis, sont les composants individuels qui composent la vis d'une extrudeuse à double vis.Ces éléments sont conçus pour tourner à l'intérieur du canon et travailler ensemble pour transporterChaque élément de vis a une fonction spécifique, telle que le transport, le mélange ou le pétrissage.et peut être personnalisé pour répondre aux exigences de traitement spécifiques de différents matériaux.

Le baril à vis est le boîtier cylindrique qui contient les éléments de vis et fournit la pression et la température nécessaires au traitement du matériau plastique.Le baril à vis et les éléments travaillent ensemble pour créer les forces de cisaillement nécessaires et l'action de mélange nécessaire pour traiter correctement le matériau.

Matériau de nitrure de 38CrMoAl

L'acier 38CrMoAlA est l'acier nitrifié le plus utilisé. Après la nitridation, la dureté de la surface peut atteindre 1100 ~ 1200HV, et il a une grande stabilité thermique.L'acier 38CrMoAlA est utilisé pour la fabrication de pièces nitridées à haute résistance à l'usure, haute résistance à la fatigue et dimensions précises après traitement, telles que les vis et les manchons des machines de moulage par injection, les barres de forage des machines de forage, les vers,autres appareils pour la fabrication de machines à coudre ou de machines à coudre, et cartouches de cylindres, engrenages, soubassements de vannes et imitations de turbines à vapeur à températures de fonctionnement inférieures à 450 °C.
A. Principe du traitement thermique par nitridation
Le traitement thermique par nitridation consiste à infiltrer des atomes d'azote dans la surface du matériau à haute température pour former une couche de nitrure, améliorant ainsi la dureté,résistance à l'usure et à la corrosion du matériauDans l'acier 38CrMoAl, le traitement par nitridation peut améliorer considérablement sa dureté de surface et sa résistance à l'usure, et prolonger la durée de vie du matériau.

B. Étapes du traitement thermique par nitridation
a. Prétraitement: Prétraitement de l'acier 38CrMoAl, y compris l'élimination des oxydes de surface, des taches d'huile et d'autres polluants, afin d'assurer l'effet du traitement par nitridation.
b. Nitridation: placer l'acier prétraité dans un four de nitridation, le chauffer à une température appropriée,et passer dans le gaz contenant de l'ammoniac pour faire pénétrer les atomes d'azote dans la surface de l'acier.
c. Éteinture: après le nitridage, l'acier est éteint pour permettre un refroidissement rapide pour former une couche nitrée de haute dureté.
d. Température de trempe: Le trempe à température est effectué sur l'acier trempé pour réduire les contraintes internes et améliorer la ténacité et la résistance.

C. Effets du traitement thermique par nitridation
Le traitement thermique par nitridation peut améliorer considérablement la dureté de surface de l'acier 38CrMoAl, généralement jusqu'à 1000-1200HV.la couche de nitrure présente une résistance élevée à l'usure et à la corrosionEn outre, la nitridation peut améliorer les performances à haute température et la durée de vie de la matière.

D. Avantages technologiques
Le procédé de nitridation du 38CrMoAl présente les avantages suivants:
(1) Améliorer la dureté: la couche nitrée formée à la surface de l'acier nitrée 38CrMoAl a une dureté plus élevée,qui peut améliorer de manière significative la dureté et la résistance du matériau et augmenter sa durée de vie.
(2) Améliorer la résistance à l'usure: la couche nitrée a une bonne résistance à l'usure et des propriétés de frottement,qui peut réduire le coefficient d'usure et de frottement de la surface du matériau et prolonger sa durée de vie.
(3) Améliorer la qualité de la surface: le traitement par nitridation peut améliorer la finition et la planéité de la surface de l'acier 38CrMoAl, et améliorer la qualité de la surface et l'esthétique du matériau.
(4) Améliorer la résistance à la corrosion: la couche nitrée a une bonne résistance à la corrosion et peut empêcher efficacement la corrosion et l'oxydation à la surface de l'acier 38CrMoAl.

The 38CrMoAl nitriding process is a commonly used surface treatment process that improves the hardness and wear resistance of the material by forming a layer of nitrogen-rich compounds on the surface of the metal material.

Composition chimique de l'acier 38CrMoAlA

Les avantages

L'utilisation du matériau 38CrMoAIA, qu'il soit nitré ou en configuration bimétallique, dans des fûts à double vis parallèles pour l'extrusion de tôles et de plaques en PVC présente plusieurs avantages:

Résistance à l'usure: le matériau 38CrMoAIA, lorsqu'il est nitré ou utilisé dans une configuration bimetallique, offre une excellente résistance à l'usure.qui peut entraîner une usure et réduire la durée de vie du canon à visL'utilisation de 38CrMoAIA aide à atténuer l'usure, assurant une durée de vie plus longue et réduisant le besoin de remplacements fréquents.

Résistance à la corrosion: le traitement du PVC implique souvent l'utilisation d'additifs et de plastifiants pouvant être corrosifs pour les surfaces métalliques.lorsqu'ils sont nitridés ou utilisés dans une configuration bimetallique, améliore la résistance à la corrosion du baril à vis, le protégeant de la dégradation due à l'exposition chimique.

Amélioration du mélange et de la dispersion: la configuration à double vis parallèle est bien adaptée aux processus d'extrusion en PVC, car elle offre d'excellentes capacités de mélange et de dispersion.Lorsque combiné avec les avantages du matériau 38CrMoAIA, le baril à vis peut distribuer efficacement les additifs, les charges et autres composants uniformément dans la fusion de PVC, assurant une qualité constante dans la feuille ou la plaque extrudée.

Stabilité thermique: l'extrusion en PVC implique des températures de traitement élevées et le matériau utilisé pour le baril à vis doit présenter une bonne stabilité thermique pour résister à ces conditions.Le matériau 38CrMoAIA, soit nitrée, soit dans une configuration bimetallique, offre une excellente résistance à la chaleur, conservant ses propriétés mécaniques et sa forme même à températures élevées.

Contrôle précis et qualité du produit: la conception et les propriétés de surface du fût à vis, combinées à l'utilisation de matériau 38CrMoAIA, contribuent à améliorer le débit du matériau et l'homogénéité de la fonte.Cela permet un contrôle précis du processus d'extrusion, assurant une qualité constante du produit, une précision dimensionnelle et une finition de surface de la feuille ou plaque en PVC.

Paramètres de performance mécanique:

Notre contrôle de qualité.

Composante spectroscopique

Altimètre allemand Digimar

Inspection des produits de peinture (test PT)

Détection des défauts par ultrasons (essai UT)

Notre détection.

Trois coordonnées de la machine de mesure

Testeur de dureté Rockwell

Détecteur de soufre de carbone

Machine d'essai de l'usure des abrasifs

7 Notre avantage

1) La recherche et le développement indépendants de matériaux et de procédés peuvent assurer au maximum les performances et le processus des matériaux,et prolonger considérablement la durée de vie par rapport aux produits ordinaires.

2) Développer indépendamment le processus des produits clés et améliorer et améliorer constamment l'ancien processus pour obtenir les meilleures performances du produit.

3) Améliorer et optimiser continuellement l'apparence du produit de la couche composite, ce qui a grandement amélioré la durée de vie des produits.

Bienvenue à votre enquête:

BLOOM (soujou) Materials Co., Ltd. est une entreprise de fabrication de matériaux.
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