Les pièces de rechange d'extrudeuse nickellent l'alliage aggloméré par revêtement composé basé d'extrudeuse d'alliage

Revêtement composé d'extrudeuse d'alliage basé sur nickel de pièces de rechange d'extrudeuse avec la couche d'alliage agglomérée par mur intérieur de revêtement

 

1. introduction d'usine

Nous sommes un fabricant professionnel alliage bas de nickel, alliage de Hastelloy, alliage de carbure de tungstène, alliage bas de cobalt et de douille de revêtement de H.I.P.

 

Nous avons fourni la haute bague résistante à l'usure superbe de résistance à la corrosion pour beaucoup de clients à deux hélices parallèles d'extrudeuse et d'entreprises domestiques et étrangers de modification, et pouvons être développés selon les besoins de client, combinés avec les conditions réels des produits non standard de haute qualité, performance des produits d'Oze est excellente, stable qualité, prix raisonnable, la livraison opportune, après-vente parfait.

 

Actuellement, le secteur d'usine de la société est plus de 3000 mètres carrés, et encore 3000 mètres carrés sont sous la planification et la conception, couvrant le processus de fabrication complet de la recherche et développement matérielle, la production principale de pièces et l'essai. La société a 6 personnels techniques, plus de 40 travailleurs de première ligne, un certain nombre de Taïwan, Allemagne a importé l'équipement de production et d'essai. Actuellement il y a deux usines en Chine.

 

 

 

 

2. propriétés d'alliage de Nickel-Chrome-tungstène

L'alliage de tungstène de Nickel-chrome a l'excellente résistance à l'abrasion et la résistance à la corrosion. L'augmentation du contenu de Cr de la matrice d'alliage de nickel-chrome contribue à la résistance à l'oxydation, à la résistance à hautes températures et à la résistance à la corrosion de l'alliage. En même temps, l'addition de CrB est meilleure que la carte de travail. La microdureté de CrB est aussi haute que 4000-4200DPH, qui est proche du diamant. Elle favorise améliorer la force globale de l'alliage. En raison de la haute densité de carte de travail, elle est au sujet de 15.7g/cm3, alors que la matrice de l'alliage de nickel-chrome est seulement au sujet de 8g/cm3. La fonte est provoquée par la surface et la profondeur inégales de l'alliage dû à la ségrégation facile de la carte de travail, ainsi le contenu et la dimension particulaire de la carte de travail doivent être commandés.

Phase dure d'alliage de Nickel-Chrome-tungstène (nous appelons WJ65) grimpée jusqu'environ à 50%, à OS02 et à OS25 seulement dix trente, d'ailleurs, la fusion n'est pas suffisante, et les pores microscopiques sont relativement évidents, qui est reflétée par la dureté HRC de Rockwell seulement de 52-55 tandis que la dureté de Rockwell de l'alliage de tungstène de chrome de nickel (WJ65) est HRC56-64, le contrôle conventionnel est HRC58-60. La durée de vie est conforme 3-5 fois plus longtemps puis l'alliage de Nickel-Chrome-tungstène de WR5 ou de CPM10V (WJ65) sur la base de Ni60 à étranger

les conditions de travail jumelles de vis de la formule, ont considérablement amélioré les carbures durs de phase (contenant le carbure de chrome de carbure de tungstène et d'autres carbures), et le fullDissolve de piscine de nickel. Notre Ni-Cr - la couche d'alliage de W peut atteindre HRC64 est la meilleure preuve.

 

Composition chimique (%)

C	Cr	SI	B	Co	Fe	Ni
0,50	15,10	2,00	2,00	Co	/	/
1,60	20,00	5,50	5,50	/	15,00	BAL

 

 

3 . Détails de produit

 

Demi-produit

 

 

Produit fini

    

 

Index de recommandation :

Matériaux principaux : Alliage de NiCrW (Ni60 basé sur l'addition du centre de détection et de contrôle et du CrB

Caractéristiques principales : La résistance à l'usure, résistance à la corrosion, appartient à l'alliage spécial, dureté dans HRC≥57, fonte de parent d'alliage pleine, améliore la densité, dureté.

Dessin de structure :

 

 

 

 

Nouveau processus de la soudure de jet

 

 

Type 35, type 40, type 50, type 65 avec le tungstène intégral de nickelchromium, 75 et au-dessus de la boîte 75 faite par le revêtement composé.

 

 

4. Notre contrôle de QC

Composant spectroscopique

 

Altimètre allemand de Digimar

 

 

 

Inspection de pénétrant de colorant (essai de pinte)

 

Détection ultrasonique de faille (essai d'UT)

 

 

5. Notre détection

Machine de mesure de trois coordonnées

 

 

 

Appareil de contrôle de dureté de Rockwell

 

 

Détecteur de soufre de carbone

 

Machine d'essai abrasive d'usage

 

 

 

5 . Notre avantage

1) La recherche et développement indépendante des matériaux et des processus peut assurer la représentation et le processus des matériaux au maximum, et considérablement prolonger la durée de vie comparée aux produits ordinaires.

 

2) Développez indépendamment le processus des produits clés, et constamment améliorez et accroissez le vieux processus pour réaliser la meilleure performance des produits.

 

 

3) Aspect sans interruption de amélioration et de linéarisation de produit de la couche composée, qui a considérablement amélioré la durée de vie des produits.

 

 

Accueil à l'enquête :

BLOOM(suzhou) Materials Co.,Ltd
Personne de contact : Mme Miranda
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