Barils coniques jumeaux de vis avec l'alliage bimétallique utilisé sur des machines d'extrudeuse de Cincinnati Krauss Maffei pour l'extrusion de tuyau
Barils coniques jumeaux de vis avec l'alliage bimétallique utilisé sur des machines d'extrudeuse de Cincinnati Krauss Maffei pour
Extrusion de tuyau
1 . Description :
Nous avons l'acier approprié, le traitement thermique et concevoir spécial pour la vis et le baril d'employer l'usage universel et le but d'ingénieur, aucune matière avec l'additif additif ou ignifuge de fibre de verre.
Pour de bon plastifiant l'effet, nous avons la conception différente du baril de vis pour satisfaire la demande de clients.
Type progressif, type de mutant, type de vague, type de barrière, double type d'écran, type de shunt, type de séparation, type d'échappement, type de Pin, type du type mixte et tête double, type tête multi etc.
2 . Matériel en acier :
acier de 38CrMoAlA Nitrided avec la soudure d'alliage de Pta ou matériel de poudre pour l'additif spécial de la fibre de verre et ignifuge avec la corrosion élevée ou la matière plastique de haute abrasion.
1. (38CrMoAlA 38XMIOA 6470E 905M39 SACM645 40CAD6.12 41CrAlMo07)
2. (Cr12MoV X12M D2 BD2 SKD11 Z200C12 X165CrMoV46)
3. (4Cr5MoSiV1 H13 SKD61)
4. (42CrMo AISI 4140 SCM440 42CrMo4)
3 . Matières premières :
1). (JIS SACM645) nitruration 38CrMoAlA.
2). 42CrMo (AISI 4140).
3). 4Cr5MoSi V1 (JIS SKD-61).
4). 9Cr18MOV
5). HPT
4 . Matériaux bimétalliques d'alliage :
1). alliage basé sur Fe
2). alliage basé sur Ni/alliage de Deloro
3). alliage basé sur Co
4). alliage basé sur Nico
5). Carbure de tungstène/carbure de Wolfram
5 . Techniques :
Traitement thermique
Extinction à haute fréquence
Traitement de nitruration
galvanoplastie de Dur-Chrome
Soudure bimétallique d'alliage
Coulée par centrifugation d'alliage bimétallique
6 . Paramètre technique :
Profondeur de couche de Nitrided : 0.5-0.8mm
Dureté de Nitrided : 900-1000HV
Fragilité de Nitrided : Moins que la catégorie 1
Aspérité : Ra0.4
Linéarités de la vis : 0.015mm
Dur-Chrome plaquant la dureté après nitruration : >=950HV
profondeur de couche de Chrome-électrodéposition : 0.025-0.085mm
Profondeur bimétallique de couche : 3mm