FIL de Monel 500
Descripition :
MONEL®alloy K-500 (UNS N05500/W.Nr. 2,4375) est un alliage de nickel-cuivre qui combine l'excellent
résistance à la corrosion de l'alliage 400 de MONEL avec les avantages supplémentaires d'une plus grandes force et dureté.
Les propriétés accrues sont obtenues en ajoutant l'aluminium et le titane à la base de nickel-cuivre,
et par la chauffage dans des conditions commandées de sorte que des particules sous-microscopiques de Ni 3 (Ti, Al) soient précipitées
dans toute la matrice. Le traitement de courant ascendant employé pour effectuer la précipitation s'appelle généralement durcissement par vieillissement ou vieillissement. La composition de l'alliage est donnée dans des demandes typiques du tableau 1. d'alliage K-500 de MONEL
les produits sont des chaînes et des câbles, des attaches et des ressorts pour le service marin ; composants de pompe et de valve pour
traitement chimique ; racleurs et grattoirs pour la pulpe traitant dans la production de papier ; perceuse de puits de pétrole
colliers et instruments, axes et roues à aubes de pompe, logements non magnétiques, ascenseurs de sécurité et valves pour l'huile
et production de gaz ; et capteurs et d'autres composants électroniques.
Composition chimique de Monel K-500 :
Alliage | % | Ni | Cu | Al | Ti | Fe | Manganèse | S | C | SI |
Monle K500 | Minimal. | 63 | 27,0 | 2,30 | 0,35 | |||||
Maximum. | 33,0 | 3,15 | 0,85 | 2,0 | 1,5 | 0,01 | 0,25 | 0,5 |
Propriétés physiques de Monel K-500 :
Densité | 8,44 g/cm3 |
Point de fusion | 1315-1350°C |
Propriétés mécaniques minimum de Monel K-500 dans la température ambiante :
Formes | Condition | Épaisseur maximale de section, dedans. (millimètre) | Résistance à la traction Min. Ksi. (MPA) | Limite conventionnelle d'élasticité Min.Ksi. (MPA) | Élongation dans 2 po, ou 4D, mn, % | Dureté | |
HB mn. | HRC mn. | ||||||
Barres rondes, hexagones, places, rectangles et pièces forgéees | chaud-travaillé et âge durci | Toutes les tailles | 140(965) | 100(690) | 20 | 265 | 27 |
Barres rondes | travaillé à froid et âge durcis | 1/4 (6,4) à 1 (25,4) | 145(1000) | 110(760) | 15 | 300 | 32 |
plus de 1 (25,4) à 3 (76,2) | 140(965) | 100(690) | 17 | 280 | 29 | ||
plus de 3 (76,2) à 4 (101,6) | 135(930) | 99(655) | 20 | 255 | 25 | ||
Hexagones | travaillé à froid et âge durcis | 1/4 (6,4) à 2 (50,8) | 140(965) | 100(690) | 15 | 265 | 27 |
Barres rondes, hexagones, places, rectangles et pièces forgéees | Recuit et âge durci | Jusqu'à 1 (25,4) | 130(895) | 90(620) | 20 | 250 | 24 |
1 (25,4) et plus de | 130(895) | 85(585) | 20 | 250 | 24has approximativement deux fois la résistance à la traction et triplent la limite conventionnelle d'élasticité de l'alliage 400. La force de l'alliage K-500 est maintenue à 1200 degrés de Fahrenheit, mais à séjours malléables et à bas dur aux températures de -400 degrés Fahrenheit. L'alliage K-500 reste également non magnétique à -200 degrés Fahrenheit. |
Les caractéristiques supplémentaires de l'alliage K-500 incluent la résistance à la corrosion exceptionnelle dans un large éventail d'environs chimiques et marins, des sels et des alcalis, non-oxydant des acides à l'eau pure. L'alliage K-500 est non magnétique et étincelle résistant. On lui recommande également que l'alliage K-500 soit recuit quand on le soude et que toutes les constructions soudées soient effort soulagé avant le vieillissement.
I
Industries servies :
gaz et extraction de l'huile
traitement chimique
génie maritime