Barre d'alliage de nickel de Hastelloy C276 de fabrication pour l'échangeur de chaleur
Introduction
• Les diverses données de corrosion de l'alliage harness-c-276 sont typiques, mais ne peuvent pas être employées comme spécifications,
particulièrement dans les environnements inconnus, des matériaux doivent être examinés avant qu'ils puissent être choisis. Il n'y a pas
assez de Cr dans l'alliage du harrington c-276 pour résister à la corrosion dans les environnements fortement oxydés, tels que chaud
acide nitrique concentré. Ce genre d'alliage est principalement produit dans l'environnement de processus chimique,
particulièrement dans le cas de l'acide mélangé, tel que le tuyau de décharge de système de désulfuration des gaz de fumée.
• L'alliage de Hartz les propriétés que mécaniques est très exceptionnelle, il a les caractéristiques de haute résistance, haute
la dureté, a ainsi certaine difficulté dans l'usinage, et la tendance d'écrouissage est extrêmement forte,
quand le taux de déformation de 15%, environ deux fois l'acier inoxydable 18 8. Il y a également un modéré
la zone thermo-sensible en alliage haversian, et sa susceptibilité tend à augmenter avec l'augmentation
du taux de déformation. Quand la température est haute, les propriétés mécaniques et la résistance à la corrosion
de l'alliage sont diminués en raison de l'absorption facile des éléments néfastes.
composition 2.Chemical
C | S | Manganèse | P | S | Ni | Cr | MOIS | Fe | Co | W | V | |
Minute | 14,5 | 15,0 | 4,0 | 3,0 | ||||||||
Maximum | 0,01 | 0,08 | 1,0 | 0,04 | 0,03 | Marge | 16,5 | 17,0 | 7,0 | 2,5 | 4,5 | 0,35 |
propriété 3.Physical
Densité (g/cm3) | 8,9 |
La chaleur spécifique (J/kg·k) | 436 |
Résistance spécifique (μΩ·cm) | 130,0 |
pyroconductivity (W/m·k) | 10,8 |
diffusivité thermique (² /S de m) | 2,8 x 1. - 6 |
Coefficient moyen de dilatation thermique (10-6/℃) | 12.2-13.6 |
module d'élasticité longitudinal (MPA) | 21,1 x 104 |
module de la rigidité (MPA) | 80,8 x 104 |
ferromagnétisme | Non |
point de fusion | 1325-1369 |
4.Character
Les facteurs clé influençant la résistance à la corrosion de ce matériel sont le contrôle de l'impureté S, P, gaz
contenu O, N et éléments clé C, SI, etc. Il dépend du contrôle du processus de fabrication, tel que
choix de temps de conservation de température et de chaleur de chauffage de la pièce forgéee, telle que la garantie de la pièce forgéee
rapport, tel que la garantie du traitement de solution solide, etc.