Hanche jumelle de vis de boudineuse à vis et d'éléments W6mo5cr4V2 38crmoala de Converying de barils

Vis de boudineuse à vis et éléments jumeaux de Converying de barils W6mo5cr4V2/38crmoala/hanche pour la machine célèbre de marque

 

1. introduction d'usine

Nous sommes un fabricant professionnel alliage bas de nickel, alliage de Hastelloy, alliage de carbure de tungstène, alliage bas de cobalt et de douille de revêtement de H.I.P.

 

Nous avons fourni la haute bague résistante à l'usure superbe de résistance à la corrosion pour beaucoup de clients à deux hélices parallèles d'extrudeuse et d'entreprises domestiques et étrangers de modification, et pouvons être développés selon les besoins de client, combinés avec les conditions réels des produits non standard de haute qualité, performance des produits d'Oze est excellente, stable qualité, prix raisonnable, la livraison opportune, après-vente parfait.

 

Les vis jumelles et les barils de boudineuse à vis donnant des éléments sont des composants essentiels d'une boudineuse à vis jumelle qui fonctionnent ensemble pour réaliser le résultat de traitement désiré. Ces pièces aident à transporter, fondre, se mélanger, et forment les matières premières dans un produit fini.

W6mo5cr4V2, 38crmoala, et hanche (pressing isostatique chaud) sont des types de matériaux de haute qualité qui sont utilisés généralement pour fabriquer les vis jumelles et les barils de boudineuse à vis donnant des éléments. Ces matériaux offrent l'excellente résistance à l'usure, la résistance à hautes températures, et les bonnes propriétés mécaniques, les rendant idéales pour l'usage dans le processus d'extrusion.

Voici quelques fonctionnalités clé de ces matériaux :

1. W6mo5cr4V2 : Également connu comme HSS-Co, ce matériel est un type d'acier à coupe rapide qui offre l'excellente résistance à l'usure, la dureté, et la force à hautes températures. Il convient pour l'usage dans les applications où des vitesses et les températures de coupure élevées sont exigées.

2. 38crmoala : Ce matériel est un type d'acier nitrided qui offre l'excellente résistance à l'usure, la résistance à la corrosion, et la dureté. Il est utilisé généralement dans la fabrication des vis et des barils pour des processus en plastique d'extrusion.

3. Hanche : Le pressing isostatique chaud (HIP) est un processus de fabrication qui implique de s'appliquer la haute pression et la haute température à un matériel pour améliorer ses propriétés mécaniques. Les matériaux construits utilisant la hanche ont une force plus à haute densité et améliorée, et une meilleure résistance à l'usure.

En résumé, les vis jumelles de boudineuse à vis et les barils donnant des éléments faits à partir de W6mo5cr4V2, de 38crmoala, et de matériaux de hanche offrent l'excellente résistance à l'usure, la résistance à hautes températures, et les bonnes propriétés mécaniques. Ces caractéristiques s'assurent que le processus d'extrusion fonctionne à la représentation maximale, livrant les produits de haute qualité avec à normes cohérentes de sortie.

 

 

 

 

2 . L'utilisation des vis d'extrudeuse et des éléments de Converying de barils

Les vis jumelles et les barils de boudineuse à vis donnant des éléments sont des composants critiques d'une boudineuse à vis jumelle qui fonctionnent ensemble pour transporter, fondre, se mélanger, et forment les matières premières dans un produit fini. Ces pièces sont essentielles pour réaliser le résultat et la performance de traitement désirés de l'extrudeuse.

Voici quelques utilisations principales des vis jumelles et des barils de boudineuse à vis donnant des éléments :

1. Transport : Des vis d'entrée et les éléments de transport sont utilisés pour transporter les matières premières sur la longueur du baril d'extrudeuse vers la matrice ou l'équipement en aval.

2. Fonte : La fonte est réalisée à l'aide des blocs de malaxage, des éléments de mélange, et des éléments de mélange distributifs. Ces éléments facilitent le processus de fonte en s'appliquant les forces de cisaillement, la chaleur, et la pression élevées au matériel.

3. Mélange : Des éléments de mélange sont conçus pour créer le mélange dispersif et distributif de différents matériaux et additifs dans l'extrudeuse. Ils peuvent livrer un mélange homogène et uniforme des matériaux, assurant à qualité et à représentation cohérentes du produit final.

4. Formation : Formant des éléments, tels que des douilles de compression, des passages calibrés, et les matrices, sont utilisés pour commander l'écoulement et la pression du matériel fondu. Les éléments de formation s'assurent que le produit expulsé a la forme, la taille, et la texture désirées.

 

3 . Les avantages

 

a . Efficacité améliorée : En choisissant l'assemblage correct des vis et des barils donnant des éléments, les fabricants peuvent optimiser le processus d'extrusion et réduire au minimum le gaspillage des matières premières. Ceci a comme conséquence l'efficacité améliorée et les coûts de production réduits.

b . Capacité de mélange augmentée : L'utilisation des blocs de malaxage spécialisés, des éléments de mélange, et des éléments de mélange distributifs peut améliorer la homogénéité et la dispersion des additifs et des remplisseurs dans le produit expulsé. Ceci mène à une qualité du produit plus uniforme et améliore des caractéristiques de fonctionnement.

c . Durée de vie prolongée : Les vis de haute qualité et les barils donnant des éléments faits à partir des matériaux durables peuvent fournir une plus longue durée de vie pour l'équipement d'extrudeuse. Ceci réduit le temps d'arrêt dû à l'usure, aux besoins d'entretien, et aux coûts de réparation.

d . Polyvalence accrue : Des boudineuses à vis jumelles avec les vis interchangeables et les barils donnant des éléments peuvent être employés pour un grand choix d'applications de traitement avec différents produits et matériaux. Cette flexibilité permet à des fabricants de fabriquer un large éventail de produits avec l'une seule pièce de l'équipement.

e . Cohérence et répétabilité : Vis et barils donnant des éléments pour jouer un rôle critique en déterminant la qualité de sortie de l'extrudeuse. En choisissant la combinaison appropriée de ces éléments, les fabricants peuvent réaliser des résultats de traitement cohérents et qu'on peut répéter, menant à des normes de qualité plus élevées de produit.

 

4 . Applicatons

L'extrudeuse à deux hélices est une machine souple et efficace utilisée dans diverses industries pour traiter des matériaux tels que les plastiques, le caoutchouc, la nourriture, et les pharmaceutiques. Les vis et les barils sont les composants les plus critiques de l'extrudeuse à deux hélices, responsables d'acheminer, de mélanger, de fondre, et de pomper le matériel par la machine.

Voici certaines des applications des vis et des barils jumeaux de boudineuse à vis :

• Mélange et composition : Les vis et les barils de l'extrudeuse à deux hélices peuvent être conçus avec différents éléments pour réaliser des fonctions de mélange et de composition spécifiques. Elles peuvent combiner deux matériaux ou plus, décomposer des agglomérés, disperser des remplisseurs, et des additifs incorporés même dans la matrice de polymère.

• Fonte et devolatilization : Le cisaillement et la chaleur élevés produits par les vis et les barils à deux hélices d'extrudeuse peuvent fondre le thermoplastique, les thermosets, et les élastomères. En même temps, ils peuvent enlever les composants volatils, l'humidité, et d'autres contaminants du matériel.

• Traitement réactif : Les vis à deux hélices d'extrudeuse et des barils peuvent faciliter des réactions chimiques entre deux matériaux ou plus. Par exemple, ils peuvent exécuter la greffe, la réticulation, l'extension à chaînes, et les réactions de polymérisation en ajoutant des initiateurs, des catalyseurs, et des monomères.

• Extrusion et formation : Les vis et les barils à deux hélices d'extrudeuse peuvent former le matériel fondu dans un grand choix de formes, telles que des feuilles, des tubes, des profils, des fibres, et des granules. Ce processus permet à des fabricants de créer les produits faits sur commande avec les propriétés et les caractéristiques uniques.

En résumé, les vis d'extrudeuse et les barils à deux hélices jouent un rôle essentiel dans la production de divers matériaux et produits. Elles fournissent aux fabricants un souple et au moyen efficace au processus, mélange, composant, fondent, réagissent, et des matériaux de forme selon leurs besoins spécifiques.

 

 

 

5. Notre contrôle de QC

Composant spectroscopique

 

Altimètre allemand de Digimar

 

 

 

Inspection de pénétrant de colorant (essai de pinte)

 

Détection ultrasonique de faille (essai d'UT)

 

 

6. Notre détection

Machine de mesure de trois coordonnées

 

 

 

Appareil de contrôle de dureté de Rockwell

 

 

Détecteur de soufre de carbone

 

Machine d'essai abrasive d'usage

 

 

 

7 . Notre avantage

1) La recherche et développement indépendante des matériaux et des processus peut assurer la représentation et le processus des matériaux au maximum, et considérablement prolonger la durée de vie comparée aux produits ordinaires.

 

2) Développez indépendamment le processus des produits clés, et constamment améliorez et accroissez le vieux processus pour réaliser la meilleure performance des produits.

 

 

3) Aspect sans interruption de amélioration et de linéarisation de produit de la couche composée, qui a considérablement amélioré la durée de vie des produits.

 

 

Accueil à l'enquête :

BLOOM(suzhou) Materials Co.,Ltd
Personne de contact : Mme Miranda
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Fax : 86-512-89598069