Pièces et composants d'électron faits à partir de Nitronic 60 barres avec bon Perfromance

                                                        Pièces et composants d'électron faits à partir de Nitronic 60 barres avec bon Perfromance
                    
 
1. description

Nitronic 60 est vraiment un métal polyvalent. Cet alliage entièrement austénitique a été à l'origine conçu comme alliage de la température, et a plus tard de bonnes propriétés à hautes températures pour le ºF des températures vers 1800. La résistance à l'oxydation de Nitronic 60 est semblable au type 309 S.S., et loin supérieur pour dactylographier 304S.S. Cette catégorie est la plus connue pour son usage et résistance irritante.

Les additions du silicium et du manganèse ont donné à cet alliage une matrice pour empêcher l'usage, écorchant, et se rongeant même en état recuit. De plus hautes résistances sont possibles par le travail à froid le matériel et sont toujours entièrement austénitiques après travail à froid grave. Ce fonctionnement n'augmente pas les propriétés anti-usure comme est normal pour des aciers au carbone et quelques aciers inoxydables. L'avantage au travail à froid ou chaud mis dans le matériel est force et dureté supplémentaires, et la résistance à l'usure ne diminue pas sensiblement. Les additions de chrome et de nickel lui donnent la corrosion comparable à 304 et 316 aciers inoxydables, tout en ayant approximativement deux fois la limite conventionnelle d'élasticité. La haute résistance mécanique dans l'utilisation recuite d'autorisations de pièces des sections transversales réduites pour le poids, et des réductions des coûts par l'utilisation des actions plus minces.

 
2. Caractéristiques

Propriétés de corrosion

La résistance à la corrosion Armco des chutes d'acier inoxydable de NITRONIC 60 entre cela des types 304 et 316. Cependant, l'expérience montre cela dans un système d'usage, une écorchure ou l'échec de saisie se produit d'abord, suivi de la perte dimensionnelle due à l'usage, et finalement à la corrosion. L'écorchure et l'usage doivent être les premiers soucis de l'ingénieur d'études. Bien que la résistance à la corrosion générale de NITRONIC 60 ne soit pas aussi bonne que le type 316, elle offre une meilleure résistance de piqûre de corrosion de chlorure, une résistance de corrosion sous tension et une résistance à la corrosion de crevasse que le type 316 dans le laboratoire conditionne. Des essais de corrosion ne sont pas normalement réalisés avec NITRONIC 60 de haute résistance.

Résistance à la corrosion
La résistance à la corrosion uniforme des années 60 de Nitronic est meilleure que 304 inoxydables dans la plupart des environnements. La limite conventionnelle d'élasticité de Nitronic 60 est presque deux fois celle de 304 et 316 aciers inoxydables. La résistance de piqûre de corrosion de chlorure est supérieure à celle du type 316 inoxydable ; Nitronic 60 fournit l'excellente résistance à l'oxydation à hautes températures et l'impact de basse température.
Les applications utilisant Nitronic 60 sont des tiges de valve, des sièges, et équilibre, des systèmes de attachement, criblage, des goupilles, des bagues et des roulements à rouleaux, des axes de pompe et des anneaux. D'autres utilisations incluent des plats d'usage, des guides de rails, et des goupilles de pont.

Résistance à l'usure
Cet alliage fournit une manière plus peu coûteuse significative de combattre l'usage et l'écorchure comparés au nickel ou aux alliages basés par cobalt.