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MATÉRIAUX CIE., LTD DE FLEUR (SUZHOU)

 

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Aperçu ProduitsPièces jumelles de boudineuse à vis

Résistant à la corrosion

Résistant à la corrosion

Résistant à la corrosion
Bimetallic Nickel Chrome Tungsten Composite Sleeve / Insert  For Extruders Corrosion Resistant
Résistant à la corrosion
Détails sur le produit:
Lieu d'origine: Jiangsu, Chine
Nom de marque: BlM
Certification: ISO
Numéro de modèle: Personnalisé
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Description de produit détaillée
Le type: Extrudeuse de feuille Plastique transformé: WPC
Type de produit: Extrudeuse de granulation Mode d'alimentation: Alimentation multiple
Structure du canal à vis: - Une vis profonde. Application du projet: Materbatch, plastique, nourriture, produit chimique
Surligner:

Couvercle composite en nickel-chrome-tungstène

,

Extrudeuse Insert composite bimetallique

,

Manteau composite résistant à la corrosion

Manteau composite en tungstène de nickel-chrome bimetallique / insertion à haute résistance à l'usure / résistance à la corrosion

 

1.Introduction du produit

Le revêtement est généralement utilisé à l'intérieur du canon, près des éléments de vis, de sorte que sa paroi interne est facilement usée et corrodée par les matériaux.

2.Introduction aux nouveaux matériaux

Sur la base de nombreuses années d'expérience dans la fabrication, afin de prolonger la durée de vie du revêtement ou du revêtement de tonneau, nous avons développé nos nouveaux matériaux spéciaux OS02H,une sorte d'alliage nickel-chrome-tungstène.

L'augmentation de la teneur en Cr dans la matrice d'alliage nickel-chrome contribue à la résistance à l'oxydation,résistance à haute température et résistance à la corrosion de l'alliageEn même temps, l'ajout de CrB est meilleur que WC. La microhardesse de CrB est aussi élevée que 4000-4200DPH, ce qui est proche du diamant.Il est plus propice à améliorer la résistance globale de l'alliageEn raison de la densité élevée du WC, il est d'environ 15,7 g/cm3, tandis que la matrice de l'alliage nickel-chrome est seulement d'environ 8 g/cm3.La fusion est causée par la surface inégale et la profondeur de l'alliage en raison de la séparation facile de WC, la teneur et la taille des particules de WC doivent donc être contrôlées.

L'alliage de nickel-chrome-tungstène (nous appelons OS 02H) phase dure augmentée à environ 50%, OS02 est seulement dix à trente,De plus, la fusion n'est pas suffisante, et les pores microscopiques sont relativement évidents,qui se reflète dans la dureté Rockwell HRC de seulement 52-55. Alors que la dureté Rockwell de l'alliage de nickel-chrome-tungstène (OS02H) est de HRC56-64, le contrôle conventionnel est de HRC58-60. La durée de vie est de 3 à 5 fois plus longue que WR5 ou CPM10V.

alliage de nickel-chrome-tungstène ((OS02H)) à base de Ni60 selon les conditions de travail des vis jumelles étrangères de la formule,Carbures de phase dure fortement améliorés (contenant du carbure de tungstène, du carbure de chrome et d'autres carbures)Notre couche d'alliage Ni-Cr-W peut atteindre HRC64 est la meilleure preuve.

3.Types de lignes

un revêtement métallique unique,

un revêtement composé de bimetal,

Couches composites de procédé sintré

revêtement composite par soudage par pulvérisation.

Résistant à la corrosion 0

4. Caractéristiques du revêtement des composés bimetalliques

Paramètres du matériau Résistance à la température:

Limite de température 600°C

Épaisseur de la couche d'alliage: ¥1,8 mm

Dureté de la couche d'alliage: 57-64HRC

Le procédé principal est différent (du procédé de frittage d'origine au procédé de soudage par pulvérisation actuel) Le produit a une meilleure densification, la dureté peut atteindre plus de 57 degrés,et la durée de vie du produit est de 3 à 5 fois celle du processus de frittage.

 

5.Extrudeuse de marque principale pour l'utilisation de la doublure

Éléments à double vis disponibles pour les marques suivantes
Cléstral Je vous en prie. Je vous en prie. JSW - Je ne sais pas.
Toshiba Copérion Je suis Berstorff. - Je ne sais pas. Le KOBE
Wenger CPM

6Équipements de production
À l'heure actuelle, la superficie de l'usine de l'entreprise dépasse 3000 mètres carrés, et 3000 mètres carrés supplémentaires sont en cours de planification et de conception,couvrant l'ensemble du processus de production de la recherche et du développement de matériauxL'entreprise dispose de 6 techniciens, de plus de 40 travailleurs et de multiples équipements de production et d'essai importés de Taiwan et d'Allemagne.

Résistant à la corrosion 1

7Pourquoi nous choisir?

1) La recherche et le développement indépendants de matériaux et de procédés peuvent assurer au maximum les performances et le processus des matériaux,et prolonger considérablement la durée de vie par rapport aux produits ordinaires, tandis que le principal fournisseur du marché achète uniquement des matières premières pour l'usinage.

Résistant à la corrosion 2

2) Développer indépendamment le processus des produits clés et améliorer et améliorer constamment l'ancien processus pour obtenir les meilleures performances du produit.
Par exemple, nous avons modifié le processus de production pour le revêtement de tonneau et le revêtement en passant du frittage au soudage par pulvérisation, ce qui a augmenté la durée de vie du produit de 3 à 5 fois par rapport aux produits normaux.

Résistant à la corrosion 3
3) Amélioration continue et optimisation de l'apparence du produit de la couche composite, ce qui a considérablement amélioré la durée de vie des produits.nous avons changé la couche composite de forme mince 8 à forme d' ellipse angle plat, ce qui a considérablement augmenté la durée de vie du produit.

Résistant à la corrosion 4

 

Le terme bimetallique désigne un matériau ou un composant composé de deux métaux ou alliages différents qui sont liés entre eux.Le but de la création d'une structure bimetallique est de tirer parti des propriétés et caractéristiques uniques de chaque métal.

Dans le contexte des vis et des barils d'extrudeurs, la construction bimetallique est couramment utilisée pour améliorer leur résistance à l'usure et leur durabilité.la vis ou le baril est constitué d'un matériau de base qui assure la résistance et l'intégrité structurelle, tandis qu'un alliage résistant à l'usure est appliqué à la surface qui entre en contact avec le matériau traité.

L'alliage résistant à l'usure est choisi en fonction de sa capacité à résister aux forces abrasives et corrosives rencontrées lors de l'extrusion.Les matériaux couramment utilisés pour la couche résistante à l'usure comprennent l'acier à haute teneur en carboneCes matériaux ont une dureté et une résistance à l'usure excellentes, ce qui augmente la durée de vie de la vis ou du baril.

La construction bimetallique permet de combiner les propriétés souhaitables des deux matériaux.tandis que l'alliage résistant à l'usure protège contre l'abrasion et prolonge la durée de vie de la vis ou du baril de l'extrudeuse.

Dans l'ensemble, la construction bimetallique est une méthode efficace pour améliorer les performances et la longévité des vis et des barils d'extrudeuse, réduisant les temps d'arrêt et les coûts de maintenance dans le processus d'extrusion.

Le nickel bimétallique est un type de matériau composite composé de deux couches: une couche de base en nickel et une deuxième couche composée d'un autre métal ou alliage.La couche de base en nickel assure l'intégrité structurelle et la résistance à la corrosion, tandis que la deuxième couche ajoute des propriétés ou des fonctionnalités spécifiques.

Les matériaux bimetalliques au nickel sont utilisés dans diverses applications où la combinaison des excellentes propriétés du nickel avec celles d'un autre métal ou alliage est souhaitable.Ce matériau composite permet une meilleure performance, durabilité et rentabilité par rapport à l'utilisation du nickel pur ou d'autres métaux seuls.

Certains exemples courants de matériaux en nickel bimetallique incluent les aciers revêtus de nickel, les composites nickel-aluminium et les alliages nickel-cuivre.Ces matériaux trouvent des applications dans des industries telles que l'ingénierie électrique, électronique, automobile, aérospatiale, et plus encore.

Les propriétés spécifiques conférées par la deuxième couche peuvent varier en fonction de l'application prévue.le cuivre peut améliorer la conductivité électriqueLe choix du matériau de la deuxième couche dépend des caractéristiques souhaitées requises pour une application particulière.

En résumé, le nickel bimetallique fait référence à un matériau composite qui combine les propriétés du nickel avec un autre métal ou alliage.Il offre des performances et une polyvalence améliorées dans diverses industries et applications.

 

Coordonnées
BLOOM(suzhou) Materials Co.,Ltd

Personne à contacter: Miranda

Téléphone: +8615250395817

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