Segment d'élément de cylindre à vis et à baril personnalisé pour les machines en plastique de mélange parallèle

Segment d'élément de cylindre à vis et à baril personnalisé pour le mélange parallèle de machines en plastique à extrudeuse à double vis

Introduction en usine

Notre usine est un fabricant professionnel d'alliages à base de nickel, d'alliages Hastelloy, d'alliages de carbure de tungstène, d'alliages à base de cobalt et de boîtiers internes H.I.P.

Nous avons fourni des boîtiers super résistants à l'usure et hautement résistants à la corrosion pour de nombreux clients nationaux et étrangers d'extrudeuses à double vis parallèles et entreprises de modification,et peut développer des produits non standard de haute qualité en fonction des besoins des clients et en combinaison avec les conditions de travail réellesProduits Ouzi Excellente performance, qualité stable, prix raisonnable, livraison rapide et service après-vente parfait.
À l'heure actuelle, l'atelier de notre usine dépasse 3000 mètres carrés, et un autre 3000 mètres carrés est en planification et conception,couvrant l'ensemble du processus de production de la recherche et du développement de matériauxLa société compte 6 techniciens, plus de 40 employés et de nombreux équipements de production et d'essai importés de Taiwan et d'Allemagne.

Les éléments de vis sont les principales pièces de travail de l'extrudeuse à double vis qui déterminent la qualité et la production des produits en plastique.coupeLes performances d'auto-nettoyage extrêmement élevées assurent la haute qualité de l'ensemble de la chaîne de production.Notre entreprise combine notre expérience de plusieurs années,les mérites sur les pays étrangers et l'utilisation du client,puis les mettre en action,conçu toutes sortes d'élément de vis de traitement approprié avec des paramètres raisonnables,hautes performances d'auto-nettoyage,Résistant à l'usure et à la corrosion.

Nous pouvons satisfaire vos différents besoins matériels:

Selon la conception de l'apparence,

Selon le matériel

- Pour l'usure:

Acier à outils:W6Mo5Cr4V2

Le matériau des PM-HIP:WR5,WR13,WR14,CPM10V,CPM9V.

- Pour application corrosive:

38CrMoAla

Le matériel PM-HIP:WR4,WR13,WR14,CPM10V,CPM9V.

- Pour l'usure et la corrosion:

Le matériau PM-HIP:WR13,WR14,CPM10V,CPM9V.

- Autres matières:

Acier inoxydable: 316L, 440C, etc.

Matériau de nitrure de 38CrMoAl

L'acier 38CrMoAlA est l'acier nitrifié le plus utilisé. Après la nitridation, la dureté de la surface peut atteindre 1100 ~ 1200HV, et il a une grande stabilité thermique.L'acier 38CrMoAlA est utilisé pour la fabrication de pièces nitridées à haute résistance à l'usure, haute résistance à la fatigue et dimensions précises après traitement, telles que les vis et les manchons des machines de moulage par injection, les barres de forage des machines de forage, les vers,autres appareils pour la fabrication de machines à coudre ou de machines à coudre, et cartouches de cylindres, engrenages, soubassements de vannes et imitations de turbines à vapeur à températures de fonctionnement inférieures à 450 °C.
A. Principe du traitement thermique par nitridation
Le traitement thermique par nitridation consiste à infiltrer des atomes d'azote dans la surface du matériau à haute température pour former une couche de nitrure, améliorant ainsi la dureté,résistance à l'usure et à la corrosion du matériauDans l'acier 38CrMoAl, le traitement par nitridation peut améliorer considérablement sa dureté de surface et sa résistance à l'usure, et prolonger la durée de vie du matériau.

B. Étapes du traitement thermique par nitridation
a. Prétraitement: Prétraitement de l'acier 38CrMoAl, y compris l'élimination des oxydes de surface, des taches d'huile et d'autres polluants, afin d'assurer l'effet du traitement par nitridation.
b. Nitridation: placer l'acier prétraité dans un four de nitridation, le chauffer à une température appropriée,et passer dans le gaz contenant de l'ammoniac pour faire pénétrer les atomes d'azote dans la surface de l'acier.
c. Éteinture: après le nitridage, l'acier est éteint pour permettre un refroidissement rapide pour former une couche nitrée de haute dureté.
d. Température de trempe: Le trempe à température est effectué sur l'acier trempé pour réduire les contraintes internes et améliorer la ténacité et la résistance.

C. Effets du traitement thermique par nitridation
Le traitement thermique par nitridation peut améliorer considérablement la dureté de surface de l'acier 38CrMoAl, généralement jusqu'à 1000-1200HV.la couche de nitrure présente une résistance élevée à l'usure et à la corrosionEn outre, la nitridation peut améliorer les performances à haute température et la durée de vie de la matière.

D. Avantages technologiques
Le procédé de nitridation du 38CrMoAl présente les avantages suivants:
(1) Améliorer la dureté: la couche nitrée formée à la surface de l'acier nitrée 38CrMoAl a une dureté plus élevée,qui peut améliorer de manière significative la dureté et la résistance du matériau et augmenter sa durée de vie.
(2) Améliorer la résistance à l'usure: la couche nitrée a une bonne résistance à l'usure et des propriétés de frottement,qui peut réduire le coefficient d'usure et de frottement de la surface du matériau et prolonger sa durée de vie.
(3) Améliorer la qualité de la surface: le traitement par nitridation peut améliorer la finition et la planéité de la surface de l'acier 38CrMoAl, et améliorer la qualité de la surface et l'esthétique du matériau.
(4) Améliorer la résistance à la corrosion: la couche nitrée a une bonne résistance à la corrosion et peut empêcher efficacement la corrosion et l'oxydation à la surface de l'acier 38CrMoAl.

The 38CrMoAl nitriding process is a commonly used surface treatment process that improves the hardness and wear resistance of the material by forming a layer of nitrogen-rich compounds on the surface of the metal material.

Composition chimique de l'acier 38CrMoAlA

Les avantages

Résistance à l'usure améliorée: Le 38CrMoAIA (également connu sous le nom de SACM645) est un acier allié de haute qualité avec une excellente dureté et des propriétés de résistance à l'usure.La nitridation est un procédé de durcissement de surface qui améliore encore la durabilité de l'élément de visEn conséquence, il peut résister aux forces abrasives et aux températures élevées rencontrées lors de l'extrusion, ce qui prolonge la durée de vie.

Amélioration de la résistance à la corrosion: le nitridage crée une couche de surface dure, ce qui améliore également la résistance à la corrosion de l'élément de vis.Ceci est particulièrement bénéfique lors du traitement de matériaux corrosifs ou de travaux dans des environnements à forte teneur en humidité.

Réduction du frottement et de la consommation d'énergie: la surface nitrée de l'élément de vis offre des coefficients de frottement plus faibles, ce qui réduit la consommation d'énergie pendant l'extrusion.Cela peut entraîner des économies de coûts et une efficacité accrue du processus de production.

Excellente résistance à la chaleur: l'alliage 38CrMoAIA présente une bonne stabilité thermique et une résistance à la déformation à des températures élevées.Ceci est crucial pour les applications d'extrusion impliquant des températures de traitement élevées, assurant le maintien de la forme et des performances de l'élément de vis dans des conditions difficiles.

Extrusion précise et cohérente: la conception et la finition de surface de l'élément de vis de l'extrudeuse de nitridation 38CrMoAIA contribuent à améliorer le débit de matériau et l'homogénéité de la fusion.Cela conduit à un contrôle plus précis du processus d'extrusion et à une qualité constante du produit.

Versatilité: L'élément de vis d'extrudeuse de nitrure 38CrMoAIA peut être utilisé dans un large éventail d'applications d'extrusion, y compris les plastiques, le caoutchouc, la transformation alimentaire et plus encore.Sa polyvalence en fait un choix privilégié pour diverses industries.

Paramètres de performance mécanique:

Notre contrôle de qualité.

Composante spectroscopique

Altimètre allemand Digimar

Inspection des produits de peinture (test PT)

Détection des défauts par ultrasons (essai UT)

Notre détection.

Trois coordonnées de la machine de mesure

Testeur de dureté Rockwell

Détecteur de soufre de carbone

Machine d'essai de l'usure des abrasifs

7 Notre avantage

1) La recherche et le développement indépendants de matériaux et de procédés peuvent assurer au maximum les performances et le processus des matériaux,et prolonger considérablement la durée de vie par rapport aux produits ordinaires.

2) Développer indépendamment le processus des produits clés et améliorer et améliorer constamment l'ancien processus pour obtenir les meilleures performances du produit.

3) Améliorer et optimiser continuellement l'apparence du produit de la couche composite, ce qui a grandement amélioré la durée de vie des produits.

Bienvenue à votre enquête:

BLOOM (soujou) Materials Co., Ltd. est une entreprise de fabrication de matériaux.
Personne de contact: Mme Miranda
Téléphone: 0086-15250395817

Le courrier électronique: sales1@ttxalloy.com
Fax: 86-512-89598069 Je vous en prie.