Baril de vis d'extrudeuse de Theysohn TTS78 TTS108 TTS88 TTM138 pour l'application de ménage

Baril de vis d'extrudeuse de Theysohn TTS78 TTS108 TTS88 TTM138
 
1 . Description
Les barils de vis de l'extrudeuse TTS78, TTS88, TTS108, et TTM138 de Theysohn sont des composants spécialisés qui sont conçus pour l'usage dans un grand choix d'applications d'extrusion. Ces barils de vis sont spécifiquement machinés pour fournir un niveau élevé de mélange et de dispersion, aussi bien que l'excellentes qualité de fonte et représentation de sortie.
 
Le Theysohn TTS et les séries de TTM de barils de vis comportent une conception modulaire qui tient compte de la personnalisation et de l'adaptation faciles à un large éventail d'applications d'extrusion. Ils sont faits à partir des matériaux de haute qualité et précision-sont machinés pour répondre aux exigences harassantes des processus modernes d'extrusion.
 
Quelques fonctionnalités clé et avantages du Theysohn TTS et des séries de TTM de barils de vis d'extrudeuse incluent :
 
- Mélange élevé et représentation dispersive : La conception intermeshing des vis et de la géométrie optimisée de vis fournir l'excellents mélange et dispersion, assurant à sortie homogène et cohérente.
 
- Excellente qualité de fonte : Le Theysohn TTS et des séries de TTM de barils de vis d'extrudeuse sont conçus pour fournir à l'excellente qualité de fonte, le bas effort de cisaillement et la dégradation minimale de fonte.
 
- Représentation élevée de sortie : Le Theysohn TTS et les séries de TTM de barils de vis d'extrudeuse sont capables de traiter des grands volumes de matériel, avec l'excellente représentation de transport et de pompage de fonte.
 
- Conception modulaire : La conception modulaire du Theysohn TTS et des séries de TTM de barils de vis d'extrudeuse tient compte de la personnalisation et de l'adaptation faciles à différentes applications d'extrusion.
 
De façon générale, des barils de vis de l'extrudeuse TTS78, TTS88, TTS108, et TTM138 de Theysohn sont les composants de haute qualité qui sont bien adaptés pour un grand choix de processus d'extrusion. Ils sont conçus pour fournir l'excellente mélange et dispersion, la représentation élevée de sortie, et l'excellente qualité de fonte, leur faisant un choix fiable et efficace pour des applications modernes d'extrusion.

 
 
2 . Baril de vis de modèle courant pour ci-dessous l'extrudeuse célèbre

MIKROSAN	MCV 55	MCV 67	MCV 110
BATTENFELD	BEX 65	BEX 68	BEX 90	BEX 92	BEX 107	BEX 110
KRAUSS MAFFEI	KMD 60	KMD 75	KMD 90	KMD 110	KMD 114	KMD 130
CINCINNATI	ARGOS 72	ARGOS 90	ARGOS 93	ARGOS 114	ARGOS133	ARGOS 135
THEYSOHN	TTS 78R-26	TTS 88R-24	TTS 88R-26	TTS 108R-24	TTS 108R-26	TTM 138-28
WEBER	DS 7,22	DS 8,32	DS 11,22	DS 12,32	DS 13,22	DS 850/2b

 

 

 
3 . Paramètre technique

Matière première	1)38CrMoAlA (JIS SACM645) ; 2) Cr12MOV (JISSKD-11) ; 3)4Cr5MoSiV1 (JIS SKD-61) ; 4) 42CrMo (AISI4140)
Matériaux bimétalliques d'alliage	1)) alliage alloy2 basé sur Ni basé sur Fe/Deloroalloy 3)) alliage alloy4 basé sur Nico basé sur Co 5)Carbure de tungstène/Wolframcarbide
Double-alloylevel	De niveau - contenir le tungstène of40% Niveau B - contenir le tungstène de 25% Niveau C - contenir le tungstène of15%
Préparation de surface	Traitement thermique Haut FrequencyTreatment Traitement de nitruration (120Hours) : Profondeur d'une couche de Nitrided : 0.5-0.8mm Dureté d'une couche de Nitrided : 900-1020Hv (HRC56°-65°) Traitement d'électrodéposition de HardChrome : Épaisseur d'une couche dure d'électrodéposition de Chrome : 0.05-0.10mm Couche d'électrodéposition de Chrome d'ofHard de dureté : ≥950HV Nickel alloyplating.treatment : Baril bimétallique/cylindre : Coulée par centrifugation (alliage de marqueterie) BimetallicScrew : Pulvérisation de revêtement d'alliage de plasma Profondeur d'une couche bimétallique : >2mm Dureté d'une couche bimétallique : HRC55°-72° Corrosion de pulvérisation usage-résistant à de doubles metallayers

 
 
4 . Comparsion de la sortie (LDPE)

De la pression est produite si la résine passe au-dessus de la barrière, forçant n'importe quel air dans la résine fondue de nouveau au côté d'alimentation et empêchant effectivement l'intrusion des bulles d'air du sous côté de vol. C'est fortement efficace avec des résines qui produisent des bulles telles que la picoseconde, la PA, l'ANIMAL FAMILIER et l'EVOH.
 

 
 
 
5. application jumelle parallèle de vis et de baril
1)Pp
2)PE
3)PVC
4)WPC
5)PANNEAU DE MOUSSE DE SHEET/PIPE/PROFILE/
6)BOUDINEUSES À VIS DE JUMEAU DE CRANULAR
 

 

Traitement bimétallique de la vis

La vis bimétallique pour la vis jumelle d'extrudeuse est un genre de jet de vis soudant un manteau de l'alliage 2~3mm-thick sur le vol de vis du secteur de sortie pour la vis. Le traitement bimétallique a l'excellente résistance à la corrosion, la résistance à l'abrasion et la température fonctionnante élevée. Et sa durée de vie utile est considérablement contraste amélioré sur la vis nitrided commune.

 
 
6 . Selon la demande de client, nous pouvons également fournir ci-dessous :
Vis de soufflement de film de PVC/PE ;
Vis de soufflage de corps creux ;
Vis d'extrusion de feuille de PS/PE/PP/ABS ;
Plat en aluminium de PE ;
Vis de tuyau de PPR ;
EVA Extrusion Screw ;
Vis de rendement élevé de HDPE ;
Les courroies d'ANIMAL FAMILIER vissent ;
XPS/EPE a écumé vis ;
Vis de granulation, vis simple exhalée etc.