Revêtement d'alliage de Ni d'acier inoxydable pour la chaîne de production d'extrudeuse de PE de PVC pp

Long revêtement d'alliage de Ni d'acier inoxydable de durée de vie pour la chaîne de production d'extrudeuse de PE de PVC pp

 

 

1. introduction d'usine

Nous sommes un fabricant professionnel alliage bas de nickel, alliage de Hastelloy, alliage de carbure de tungstène, alliage bas de cobalt et de douille de revêtement de H.I.P.

 

Nous avons fourni la haute bague résistante à l'usure superbe de résistance à la corrosion pour beaucoup de clients à deux hélices parallèles d'extrudeuse et d'entreprises domestiques et étrangers de modification, et pouvons être développés selon les besoins de client, combinés avec les conditions réels des produits non standard de haute qualité, performance des produits d'Oze est excellente, stable qualité, prix raisonnable, la livraison opportune, après-vente parfait.

 

Les revêtements d'acier inoxydable et d'alliage de nickel sont utilisés généralement des lignes de production dans de PVC, de pp, et de PE extrudeuse pour améliorer la durée de vie globale de l'équipement. Ces revêtements fournissent la résistance supérieure à la corrosion, à l'usure, et aux hautes températures, s'assurant que l'extrudeuse reste dans la bonne condition de travail pendant une plus longue période.

 

L'acier inoxydable est un choix populaire pour des revêtements d'extrudeuse dus à son excellente résistance à la corrosion et de haute résistance. Il est également facile de nettoyer et maintenir, le rendant idéal pour l'usage dans un grand choix d'applications industrielles. Des alliages de nickel, d'autre part, sont connus pour leur résistance thermique exceptionnelle et de haute résistance aux températures élevées. Ils sont utilisés généralement dans des revêtements d'extrudeuse pour protéger l'équipement contre des processus à hautes températures.

 

Pour assurer la meilleures représentation et longévité de l'extrudeuse, il est important de choisir le bon type de revêtement d'acier inoxydable ou d'alliage de nickel basé sur les conditions spécifiques de l'application. Les facteurs à considérer incluent le type de matériel étant expulsé, la température et la pression du processus d'extrusion, et les conditions de fonctionnement globales de la chaîne de production.

 

 

 

 

2 . L'utilisation de la douille bimétallique jumelle de boudineuse à vis

 

3. Le revêtement bimétallique jumeau de douille de boudineuse à vis offre plusieurs avantages, y compris :

a . Résistance à l'usure améliorée : La conception bimétallique fournit la résistance à l'usure supérieure comparée aux revêtements traditionnels, ayant pour résultat une plus longue durée de vie et un temps d'arrêt réduit.

b . Résistance à la corrosion : La couche intérieure du revêtement est faite d'un matériel fortement anticorrosion, qui protège le baril d'extrudeuse contre des dommages provoqués par les matériaux corrosifs ou les conditions de traitement.

c . Représentation augmentée : La conception unique du revêtement aide à améliorer l'efficacité de processus, réduire la consommation d'énergie, et la sortie d'augmentation.

d . Rentable : L'utilisation des douilles bimétalliques peut être une alternative rentable à remplacer le baril entier d'extrudeuse, particulièrement en traitant des applications de haut-usage.

e . Installation facile : La douille peut être facilement installée et enlevée, tenant compte de l'entretien et du remplacement rapides.

 

4 . Applicatons

La vis et le baril bimétalliques pour des pièces de rechange de machine d'extrudeuse sont employés dans l'industrie du plastique pour le traitement des matières plastiques, telles que le polyéthylène, le polypropylène, PVC, ANIMAL FAMILIER, et plus. Ces pièces de rechange sont faites à partir de deux matériaux différents, avec un alliage résistant à l'usure étant employé pour la couche externe et un alliage plus résistant à la chaleur utilisé pour la couche intérieure. La couche résistante à l'usure est typiquement faite d'un matériel tel que le carbure de tungstène, alors que la couche intérieure est faite d'un matériel tel que l'acier de nitrure.

 

L'utilisation des pièces de rechange bimétalliques de vis et de baril dans une machine d'extrudeuse offre plusieurs avantages, y compris :

 

a . Longévité et durée de vie accrues : La couche externe résistante à l'usure fournit la résistance accrue pour porter et la corrosion, qui peuvent prolonger la durée de vie de la vis et du baril.

 

b . Représentation améliorée : L'utilisation de deux matériaux différents dans la construction de la vis et du baril peut améliorer la représentation de la machine d'extrudeuse, pendant que la couche intérieure résistante à la chaleur peut résister aux températures plus élevées et la couche externe résistante à l'usure peut fournir mieux le mélange et le transport de la matière plastique.

 

c . Coûts de maintenance réduits : Les pièces de rechange bimétalliques de vis et de baril peuvent réduire des coûts de maintenance au fil du temps, car elles sont plus durables et ont besoin du remplacement moins fréquent que les composants standard de vis et de baril.

 

De façon générale, l'utilisation de la vis bimétallique et des pièces de rechange de baril dans une machine d'extrudeuse peut améliorer l'efficacité et la productivité de la transformation en plastique, tout en réduisant des coûts d'entretien et de remplacement.

 

Tableau de paramètre standard de baril (table de sélection)
Modèle	Taille (millimètres) W*H*L	Diamètre de trou (millimètres)	Distance (millimètres)
BM-20	115*105*132	φ23	18,4
BM-30	135*115*120	φ30.6	26
BM-35	140*120*140	φ36	30
BM-36	160*140*150	φ36	30
BM-40	175*145*160	φ41.6	34,5
BM-50	190*150*190	φ51	42
BM-52	200*155*210	φ52	43
BM-53	210*160*220	φ53.3	48
BM-58	220*175*240	φ58	48
BM-60	210*170*240	φ60	52
BM-65	210*170*240	φ63	52
BM-75	260*200*290	φ71.8	60
BM-85	280*215*320	φ81.9	67,8
BM-92	310*240*360	φ92	78
BM-95	310*240*360	φ94	78
BM-110	330*240*420	φ109	91,5
BM-125	390*290*500	φ125	98
BM-135	370*300*410	φ134	110

 

 

5. Notre contrôle de QC

Composant spectroscopique

 

Altimètre allemand de Digimar

 

 

 

Inspection de pénétrant de colorant (essai de pinte)

 

Détection ultrasonique de faille (essai d'UT)

 

 

6. Notre détection

Machine de mesure de trois coordonnées

 

 

 

Appareil de contrôle de dureté de Rockwell

 

 

Détecteur de soufre de carbone

 

Machine d'essai abrasive d'usage

 

 

 

7 . Notre avantage

1) La recherche et développement indépendante des matériaux et des processus peut assurer la représentation et le processus des matériaux au maximum, et considérablement prolonger la durée de vie comparée aux produits ordinaires.

 

2) Développez indépendamment le processus des produits clés, et constamment améliorez et accroissez le vieux processus pour réaliser la meilleure performance des produits.

 

 

3) Aspect sans interruption de amélioration et de linéarisation de produit de la couche composée, qui a considérablement amélioré la durée de vie des produits.

 

 

Accueil à l'enquête :

BLOOM(suzhou) Materials Co.,Ltd
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